El Sector de Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

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Sector: Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

Traducción al Inglés

Traductor: Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación se traduce en inglés de la siguiente forma: Control, Electromedical, Measuring and Navigational Instruments Manufacturing.

Códigos de Clasificación Industrial de Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

Clasificación Industrial Estándar (Código SIC)

3495 , 3663 , 3812 (Véase una descripción del Código SIC)

Código NAICS (Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte)

334220 , 334510 , 334511 (Véase una descripción del Código Naic)

Descripción del Sector (Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación)

Las empresas de este segmento de la industria fabrican instrumentos de navegación, medición, electromedicina y control, incluidos instrumentos aeronáuticos, reguladores y controles de aparatos, instrumentos analíticos de laboratorio, sistemas de navegación y orientación y diversos tipos de equipo de pruebas. Entre las principales empresas se encuentran Agilent Technologies, Danaher, Honeywell, L-3 Communications, Medtronic, Northrop Grumman, Raytheon y Thermo Fisher Scientific (todas ellas con sede en los Estados Unidos), así como ABB (Suiza) y Siemens (Alemania).

Entorno Competitivo

La demanda está impulsada por los avances tecnológicos, así como por el crecimiento de los principales mercados finales, como el aeroespacial y los servicios médicos. La rentabilidad de las empresas individuales depende del desarrollo continuo y rápido de los productos. Las grandes empresas disfrutan de economías de escala en la fabricación, amplias líneas de productos y relaciones de distribución establecidas. Las empresas pequeñas pueden competir eficazmente desarrollando tecnología avanzada o especializada, o subcontratando a empresas más grandes. La industria estadounidense está concentrada: las 50 empresas más grandes generan más del 60% de los ingresos de la industria.

Operaciones, Tecnología y Productos

Los instrumentos de búsqueda, detección, navegación y orientación representan la mayor parte de los ingresos de la industria (alrededor del 32%), seguidos por el equipo electromédico (20%) y los instrumentos de laboratorio (13%). Otros productos incluyen equipos de pruebas eléctricas; controles de procesos industriales; medidores de fluidos; relojes y piezas relacionadas, máquinas de rayos X y otros aparatos de irradiación, y controles ambientales automáticos.

Historia de la Relojería en Suiza

La ciencia, el arte, la industria y el comercio de instrumentos para medir el tiempo se desarrollaron en cuatro etapas: instrumentos primitivos, relojería mecánica a partir de finales del siglo XIII, relojería exacta a partir de 1650 y relojería científica a partir de 1750. La cronometría caracteriza a la relojería como ciencia de precisión: se ocupa del conocimiento del tiempo.

Los orígenes de la relojería en Suiza

En la Edad Media, los monjes utilizaban campanas, relojes de arena y velas graduadas para ordenar sus días y, en las fachadas de sus monasterios, dibujaban relojes de sol. Con la aparición, primero en las ciudades, del reloj público mecánico, a menudo objeto de prestigio -la innovación se extendió por toda Europa en el siglo XIV-, y el uso de calendarios, surgió en el siglo XV una nueva percepción del tiempo.

Después del tiempo eclesiástico, desigual y variable según las estaciones, el tiempo mecánico invariable se fue imponiendo en la vida cotidiana. Aunque los inventarios mencionan relojes domésticos desde principios del siglo XV, no fue hasta 1650, con la difusión de los aparatos portátiles (relojes), cuando se establecieron los primeros relojeros en las distintas regiones de Suiza, de Basilea al Tesino, de Ginebra a los Grisones. Entre Winterthur y Zúrich, familias de mecánicos se dedicaron al mantenimiento de relojes monumentales; los relojeros de la ciudad de Berna se unieron al gremio de herreros, mientras que los mecánicos de Lucerna, Zug, San Gall, Chur y Schaffhausen se instalaron en el campo a partir del siglo XVIII, dando un estilo regional a su producción de relojes de madera o hierro. Los relojeros de Ginebra y la región del Jura desarrollaron técnicas de relojería de pequeño volumen.

El auge de la industria relojera ginebrina y su expansión en la región del Jura

A partir de 1550 llegaron a Ginebra refugiados hugonotes que trajeron consigo los conocimientos de una élite profesional, especialmente en el campo de la relojería portátil. Su relación con los orfebres locales favoreció el desarrollo del arte del cronometraje.

Ya en 1660 comenzó a surgir una división del trabajo, y los fabricantes de cajas y los grabadores formaron sus propios gremios de maestros artesanos en 1698 y 1716 respectivamente, mientras que las mujeres, a las que se les prohibió ejercer estos oficios hasta 1785, se convirtieron en fabricantes de cadenas y se unieron al gremio de maestros relojeros, fundado en 1601, en 1690. Desde finales del siglo XVII, los relojeros ginebrinos se concentran únicamente en el acabado, confiando la producción de ébauches a los valles vecinos del Jura, Pays de Gex y Faucigny. Gracias a la intensa actividad de los «cabinotiers» de la Fabrique (que designaba a todos los artistas y obreros empleados en las industrias relojera y joyera) y a una sólida red comercial, la relojería ginebrina alcanzó su apogeo hacia 1770-1786. La producción local era entonces conocida en lugares tan lejanos como Oriente y las colonias americanas. La anexión de Ginebra a Francia en 1798 puso fin al régimen corporativo e inauguró un periodo de crisis y desempleo.

Los relojeros ginebrinos se trasladaron al País de Vaud a principios del siglo XVIII y trajeron consigo sus conocimientos. Sin embargo, los gremios de maestros relojeros de Rolle, Nyon, Coppet y Moudon fueron abolidos ya en 1776, y el de Vevey en 1802. Los únicos artesanos que quedaron fueron los del Valle de Joux, especializados en mecanismos complicados y producción lapidaria. En las montañas de Neuchâtel, la relojería se extendió a partir del siglo XVII, tomando poco a poco el relevo de la competencia ginebrina, que luchaba contra la preeminencia inglesa. La ausencia de gremios permitió a los relojeros ginebrinos trabajar y comerciar libremente. El saber hacer local estaba vinculado al dominio del trabajo del metal a pequeña escala: cerrajería, armería, metalistería y fabricación de clavos (artesanía del metal). Los primeros «relojeros» fabricaban relojes grandes y medianos, antes de pasar a los relojes de bolsillo y las herramientas profesionales. A partir del siglo XVIII, los relojes de Neuchâtel fueron un producto popular en las ferias, donde, de 1750 a 1810, rivalizaron con las obras de París. Familias enteras se dedicaron a la relojería, desarrollando aprendizajes, alianzas profesionales y estrategias matrimoniales. Desde las montañas de Neuchâtel, la relojería se extendió al valle de Saint-Imier y al oeste de Franches-Montagnes. Tras la anexión del obispado de Basilea a Francia, el comercio entre los pueblos del Jura del departamento de Mont-Terrible y los relojeros de Neuchâtel entró en declive. La industria se reactivó después de 1815 y se extendió de Tavannes a Ajoie.

A partir de mediados de siglo, la relojería se desarrolla en los cantones de Berna (valle del Saint-Imier, Franches-Montagnes, Ajoie, ciudad de Biel) y Soleura (región de Grenchen). Hacia 1890, casi la mitad de los relojes y movimientos exportados desde Suiza (economía de exportación) procedían de los establecimientos berneses, nuevo centro de gravedad de una industria relojera que se modernizaba rápidamente. Con el avance de la mecanización a finales del siglo XIX, la industria relojera se expandió más allá del Arco del Jura, en particular hacia Basilea (Basel-Landschaft) y Schaffhausen. En el siglo XX, la geografía de la industria relojera se estabiliza y más del 90% de la mano de obra se concentra en el Arco del Jura.

Cambio tecnológico, crisis y transformación de las estructuras de producción

Al igual que los relojes, la industria relojera suiza se caracteriza por una estructura compleja basada en una división del trabajo en constante evolución. Los oficios se fueron especializando cada vez más: en 1788, un censo profesional de Ginebra contabilizaba más de treinta oficios agrupados en la fábrica, y el censo industrial de La Chaux-de-Fonds contaba cincuenta y cuatro profesiones relojeras en 1867. Aunque en un principio los relojeros fabricaban el reloj completo (movimiento y caja), a partir del siglo XVII empezaron a fabricar relojes por «piezas rotas». Confiados a trabajadores a domicilio, permitían aumentar la producción (trabajo a domicilio). El relojero organizaba la división del trabajo, distribuía las materias primas, hacía montar los componentes del reloj fabricados por separado y, por último, los ajustaba en su mostrador (Verlagssystem). El comerciante o casa exportadora se encargaba de vender los productos en todo el mundo, principalmente para los mercados extranjeros. El periodo crucial fue la década de 1870-1880, entre una larga fase de crecimiento protoindustrial (protoindustrialización), basada en la persistencia del trabajo a domicilio, y la aparición de un crecimiento de tipo moderno, regido por el cambio tecnológico (progreso técnico, industrialización) y la profesionalización de la investigación. Antes, por supuesto, los avances y las mejoras no fueron insignificantes. Por ejemplo, incluso antes de que los estadounidenses desarrollaran la aplicación industrial de la intercambiabilidad, el concepto se conocía en el Jura relojero desde la década de 1770. Fue entonces cuando vieron la luz las primeras máquinas-herramienta para la fabricación mecánica de una pieza bruta estándar, gracias al impulso de Frédéric Japy, en Beaucourt, en la región del Jura de Francia-Comté. Sin embargo, las fábricas suizas de piezas brutas que se fundaron a partir de entonces -incluida la de Fontainemelon en 1793- avanzaron lentamente en la estandarización y normalización de sus componentes y, por tanto, en la mecanización de su producción. La larga búsqueda de la intercambiabilidad, que marcó todo el siglo XIX y de la que dieron fe los pacientes trabajos del ingeniero de Biel Pierre-Frédéric Ingold y del ginebrino Georges Leschot, conoció reveses y éxitos a medias.

Hubo que esperar hasta finales del siglo XIX para que cambios profundos en el sistema de producción contribuyeran a la renovación del tejido económico y social de la región: el paso de la relojería artesanal a la producción fabril fue la respuesta a los progresos realizados por los estadounidenses desde mediados de siglo en materia de normalización, mecanización de componentes y producción en serie de relojes baratos, una competencia que casi resultó fatal para la industria suiza (las exportaciones de relojes a Estados Unidos cayeron de 18,3 millones de francos en 1872 a 3,5-4 millones en 1877-1878). Fue en el Jurá bernés y al pie del Jurá donde se sentaron las bases técnicas y organizativas de la fabricación a gran escala. Así surgieron nuevos centros, en los que se construyeron algunas grandes fábricas que reunían en sus instalaciones a cientos de trabajadores (hombres y mujeres), sin formación ni cualificación especial, reclutados en un entorno predominantemente rural. En 1883, de los 97 establecimientos relojeros sujetos a la ley federal sobre el trabajo en las fábricas (leyes de fábrica), 46 estaban situados en el cantón de Berna y 11 en el cantón de Soleura.

Esta conversión a la producción en serie mecanizada tuvo importantes repercusiones en el mercado laboral. Para defender sus derechos, los trabajadores no dudaron en declararse en huelga (193 huelgas entre 1884 y 1914). También se afiliaron a sindicatos; la Fédération des ouvriers de l’industrie horlogère (predecesora de la Fédération suisse des ouvriers sur métaux et horlogers, luego Syndicat de l’industrie, de la construction et des services a partir de 1992, y Unia desde 2005) se fundó en 1912 y contaba con 17.000 afiliados, casi un tercio de la mano de obra total.

La industria relojera suiza, que reaccionaba con gran flexibilidad a la competencia estadounidense, se desarrollaba de dos maneras: seguía cultivando la relojería fina (relojes de lujo, acabados manuales especiales, «complicaciones» y piezas de alta precisión), mientras que los centros más apegados a las tradiciones del oficio coexistían con fábricas integradas para la producción mecanizada de relojes de gama media y baja producidos en serie. Esta flexibilidad se vio seriamente puesta a prueba por la grave crisis de 1921-1923, la depresión mundial de los años treinta (crisis económica mundial) y el auge del proteccionismo. Estas circunstancias precipitaron la tendencia a la cartelización que se había iniciado en los años de entreguerras (ya a finales de los años veinte se habían creado holdings, como Ebauches SA y la Société suisse pour l’industrie horlogère) y condujeron a una profunda reorganización a escala nacional. Esto condujo a la concentración financiera e industrial del sector. La creación de la Fiduciaire horlogère suisse (Fidhor) en 1928 contribuyó a regularizar las relaciones entre los sectores bancario y relojero. A partir de entonces, los convenios colectivos regulan la producción, los precios y la política de exportación de los fabricantes. En 1931 se crea un «superholding», la Société générale de l’horlogerie suisse SA (Asuag), una organización privada que detenta prácticamente el monopolio de la producción de piezas brutas y piezas de regulación de los movimientos relojeros. Apoyado por las autoridades federales, este sistema, concebido para luchar contra la competencia extranjera, se caracteriza por la regulación de las relaciones entre las ramas de producción mediante acuerdos.

Empresas relojeras y mano de obra 1882-2011

Con la revolución electrónica, el sector experimentó una crisis estructural que hizo del arco relojero una zona catastrófica: la plantilla, de unos 70.000 empleados a mediados de los años 60, cayó en picado, estabilizándose en torno a los 30.000 o 35.000 en los años 80. Vencidos por los fabricantes japoneses, los suizos, que no habían creído en el cuarzo a pesar de dominar la tecnología, se vieron obligados a adoptar la microelectrónica. Los primeros prototipos de relojes de pulsera de cuarzo, que aparecieron en 1967, salieron de un laboratorio de Neuchâtel, el Centre électronique horloger SA. Los años 1979-1980 marcaron un equilibrio entre los relojes mecánicos y los electrónicos.

Mientras que en el siglo XX la estructura de producción aún comprendía tres categorías principales (manufactura, établissage y terminage), a principios del siglo XXI la mayoría de los fabricantes y marcas suizas, encabezadas por unos pocos grandes grupos (Swatch Group, Movado Group Inc, Richemont, LVMH, etc.) no tienen centros de producción propios; son simples proveedores de componentes (movimientos mecánicos y de cuarzo y, para el exterior, cajas, esferas, agujas y pulseras), a veces de origen extranjero (Asia). Controlan o subcontratan el montaje, la caja y el acabado, y se concentran en la comercialización y la distribución. En cuanto a los fabricantes, pocos de los cuales controlan totalmente el proceso de producción, se limitan a la gama más alta del mercado. En general, el tejido industrial está dominado por pequeñas y medianas empresas, con una media de 60 personas por establecimiento. La proporción de empleados y empleadas es prácticamente la misma.

Tendencias del mercado y de la demanda

A pesar de las graves crisis de reconversión, la relojería suiza siempre ha ocupado una posición de liderazgo en el mercado mundial. Alrededor de 1870, representaba alrededor de tres cuartas partes de la producción mundial en términos de volumen y dos tercios en términos de valor; a principios del siglo XXI, sigue siendo el primer exportador mundial en términos de valor (16.200 millones de francos en 2010 de una fabricación mundial de relojes, movimientos y piezas básicas estimada en 30.000 millones, pero sólo 26,2 millones de relojes acabados de los 1.200 millones producidos, incluidos 1.100 millones por China y Hong Kong). En la división internacional del trabajo, se sitúa por tanto claramente en las gamas altas, con precios y costes medios sensiblemente superiores a los de otros productores. En 2010, con unas 600 empresas, el sector relojero ocupaba el tercer lugar entre las industrias suizas de exportación, por detrás de la maquinaria y los productos químicos (economía de exportación).

Desde el principio, este éxito se ha basado en una capacidad inagotable de adaptación a los cambios de la demanda y en una asidua diversificación geográfica de las salidas, cuyo mapa se redibuja continuamente según las fluctuaciones del mercado mundial. En 2010, Europa y Asia fueron los principales clientes, comprando respectivamente el 31% y el 53% de la producción suiza. Aunque los relojeros suizos han mantenido una posición de liderazgo indiscutible en el segmento de gama muy alta del mercado, desde mediados del siglo XIX han tenido que adaptarse a las tendencias modernas hacia el consumo de masas, por no hablar de las adaptaciones surgidas en tiempos de guerra. La Primera Guerra Mundial, muy rentable para el sector, fue testigo de la aparición de contadores de aviones y cronómetros de proyectiles, mientras que los avances en la mecanización permitieron la producción de municiones a partir de 1914.

Los relojes se democratizaron a medida que se generalizaba su disponibilidad. En el siglo XIX, la revolución ferroviaria y los avances en el trabajo en las fábricas, que estaba regulado en términos de horas de trabajo, propiciaron el uso generalizado de los relojes, mientras que el aumento del nivel de vida los puso al alcance de todos. El reloj Roskopf (Georges-Frédéric Roskopf), «el reloj del obrero», fue creado en 1867. Numerosas innovaciones técnicas en la tecnología de los escapes, los materiales y los métodos de ensamblaje, junto con innovaciones en los productos, permitieron a Roskopf atraer a una clientela cada vez más numerosa y diversificada. En la década de 1920 se produjo el auge del reloj de pulsera, que salió del sector militar y sustituyó al reloj de bolsillo. Granges fabrica un calibre automático en 1926, mientras que los modelos eléctricos aparecen en 1952. En 1938 se lanza el reloj Oris con escape de clavija; en 1969 nace un reloj de plástico (Fortis) y entre 1979 y 1982 se diseña Swatch, el «pequeño reloj electrónico de plástico inyectado», que se convierte en un producto de masas de alta tecnología.

Desarrollo de la investigación en microtecnología

En la época de la relojería tradicional, la búsqueda de la precisión cronométrica era un objetivo clave. Se lograron avances gracias a los esfuerzos individuales de científicos como el físico Charles-Edouard Guillaume, que inventó una aleación que anulaba los efectos de las variaciones térmicas (invar). La investigación relojera también se centró en el adelgazamiento de los calibres, el desarrollo de «complicaciones» cada vez más refinadas, la estanqueidad y la resistencia a los golpes, la humedad y el magnetismo. La intervención de las instituciones científicas fue decisiva. Fundado en 1772, el observatorio de Ginebra respondía a la necesidad de comprobar los ajustes de los relojes. El observatorio de Neuchâtel se creó en 1858 para responder a la necesidad de una difusión organizada de la hora exacta en los talleres del cantón (cantón de Neuchâtel). A partir de 1866, también se pusieron en marcha competiciones anuales de ajuste, que más tarde se internacionalizaron.

En el siglo XX, se inicia una etapa importante en la investigación industrial con la creación en 1921, a instancias de la comunidad universitaria de Neuchâtel, de un laboratorio privado y comunitario de ensayos e investigación, el Laboratoire de recherches horlogères, que pronto ofrecería sus servicios a toda la industria relojera suiza. La llegada de la electrónica y las perspectivas asociadas al uso del cuarzo condujeron a la creación, en Neuchâtel, del Centre électronique horloger SA (1962). Junto con la Fundación Suiza para la Investigación en Microtecnología (1978), estas organizaciones se fusionaron en 1984 para formar el Centro Suizo de Electrónica y Microtecnología. La necesidad de reactivar la industria regional y nacional tras la crisis de mediados de los años setenta condujo a una mayor intervención de las autoridades públicas. Gracias a la financiación federal de proyectos relacionados con la miniaturización de componentes electrónicos y la adaptación de transistores y circuitos integrados, la industria empezó a diversificarse. A finales del milenio, lo que demuestra la pertinencia de las opciones de reestructuración tomadas en los años 70 y 80 para mantener una industria competitiva, un tercio de los establecimientos ejercía su actividad, total o parcialmente, en un ámbito no directamente relacionado con la relojería.

Condiciones marco para la producción relojera

La frecuencia y la gravedad de las crisis de la industria relojera, ya sean cíclicas, vinculadas a la sobreproducción o a los cambios de paradigma tecnológico, han dado lugar a una amplia gama de servicios colectivos, privados o subvencionados, o incluso financiados por los poderes públicos. Algunos de ellos están concebidos para incidir indirectamente en la promoción y el desarrollo industrial: desarrollo de la enseñanza profesional y técnica, creación de numerosas sociedades locales de emulación y de una prensa especializada (el Journal suisse d’horlogerie, fundado en 1876), presencia en las Exposiciones Universales desde 1850, campañas publicitarias internacionales a partir de 1950, ferias y salones temáticos en la década siguiente (Montres & Bijoux en Ginebra, 1963; Salón Europeo de la Relojería y la Joyería de Basilea, 1973, que surgió a partir del Salón Suizo de la Relojería creado en 1931 en el marco de la Feria de Muestras, y se convirtió en Baselworld – Salón Mundial de la Relojería y la Joyería en 2003; Salón Internacional de la Alta Relojería de Ginebra, 1991, rebautizado Watches & Wonders Ginebra en 2020).

Otros medios de acción pretenden influir directamente en el aumento de los niveles de calidad y precisión: el desarrollo de los servicios prestados por los observatorios y el control y la garantía del valor de los metales preciosos. En 1958 se creó una Oficina de Normas de la Industria Relojera (Bureau des normes de l’industrie horlogère); en 1972 se fundó la Asociación para el Control Oficial Suizo de Cronómetros (Association pour le contrôle officiel suisse des chronomètres), que en 1994 fue acreditada por la Oficina Federal de Metrología.

Por último, el Consejo Federal intervino en varias ocasiones, en particular aportando ayuda financiera para la creación de Asuag. Durante la crisis mundial, que culminó en 1932, tomó medidas para poner fin a la anarquía que obstaculizaba la producción relojera. El decreto federal del 12 de marzo de 1934 sometió a un sistema de permisos la apertura y ampliación de empresas y la exportación de suministros, piezas brutas y plantillas. Con las medidas que siguieron hasta 1937, esta legislación pasó a denominarse statut horloger. El decreto Bonny, concebido en 1978 para ayudar a las regiones de monocultivo relojero afectadas por la grave crisis estructural de 1975, se renovó en 1994 y 2000. Sin embargo, vinculada durante un tiempo al régimen proteccionista, la legislación federal abandonó su visión cartelista para convertirse en promocional: la etiqueta «Swiss Made» (Marca suiza de origen), cuyos criterios se fijaron en una ordenanza de 1971, revisada en 1992, exige un movimiento suizo, aunque algunos componentes procedan del extranjero (componentes suizos para al menos el 50% del valor y montaje en el país).

Revisión de hechos: Helve

Los Aspectos Jurídicos de la Industria de: Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

Los aspectos jurídicos sobre fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación hacen referencia a las normas que rigen las operaciones de las empresas de esta industria. Estas normas pueden incluir una amplia gama de temas jurídicos, desde las leyes laborales hasta las preocupaciones medioambientales, los contratos, las relaciones laborales y las normas de seguridad de los trabajadores (en fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación y en otras industrias). Los sectores económicos varían mucho y las políticas empresariales de cada ámbito empresarial son tan únicas como la empresa a la que se refieren. Esta referencia compacta ofrece una visión general de la propiedad intelectual, los contratos, la publicidad, la planificación patrimonial y las cuestiones globales y regulatorias que contribuyen al campo del derecho sobre este sector (fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación).

Los Riesgos y Desafíos de la Industria de: Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

El texto adopta un enfoque aplicado al estudio del derecho que afecta al sector (Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación), teniendo especialmente en cuenta el cumplimiento y la prevención. Sitúa las controversias internacionales que afectan a fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación en un contexto mundial, proporcionando una amplia cobertura de los riesgos y la problemática aplicable a este sector (fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación).

Empleo y Asuntos Laborales en Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

Las normas laborales son relevantes para cualquier organización, y las empresas de la industria sobre fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación no son una excepción. De hecho, en términos generales, la industrialización no sólo condujo a las comodidades modernas de nuestra era tecnológica, sino también al surgimiento de sindicatos organizados. El empleo y las cuestiones laborales en algunos subsectores de las empresas de esta industria (fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación) son, en varios casos, particularmente importantes, dada la naturaleza a menudo más peligrosa del trabajo.

Accidentes Industriales en Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

Otra importante esfera de interés para las normas que regulan la actividad de esta industria son los accidentes. Los lugares de trabajo empresariales varían mucho según el sector y el desarrollo de la actividad de cada empresa. Los accidentes industriales comunes en este sector (fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación), como en muchos otros, incluyen accidentes con caída de objetos, resbalones, tropiezos y caídas, y posibles lesiones con maquinaria o equipo. Las lesiones por accidentes industriales, en general, suelen ser más graves que otras lesiones en el lugar de trabajo, dada la naturaleza del trabajo. Como resultado, las normas sobre lesiones personales son una de las principales áreas del derecho relacionadas con las normas industriales que rigen la actividad de las empresas de este ámbito (fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación) y otros.

Las Condiciones de Seguridad en el Trabajo en Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

En el derecho comparado, la mayoría de países cuentan con un organismo encargado de supervisar las condiciones de seguridad en el lugar de trabajo, incluido las actividades laborales en este sector industrial (fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación). Entre los problemas comunes, en función de los países y el tamaño de las empresas, se incluyen los peligros de comunicación, la falta de protección, el diseño eléctrico deficiente, y el uso inadecuado o sin licencia de ciertos activos empresariales.

Otras Áreas del Derecho que Afectan este Sector (Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación)

Como en cualquier industria, hay muchas otras áreas de preocupación legal para los que están en el sector de fabricación de instrumentos de control, electromédicos, de medición y de navegación. Estas pueden incluir la contratación laboral y empresarial, cuestiones inmobiliarias, transporte y distribución, preocupaciones medioambientales y muchas otras. Este texto proporciona un análisis sistemático del derecho y la práctica de las normas y la regulación que afecta a Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación.

Segmentación Geográfica de Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación

Recursos

Véase También

• Esquema de la Tecnología de las Principales Industrias
• Estudios Económicos Sectoriales
• Fabricación de Instrumentos de Control, Electromédicos, de Medición y de Navegación
• Sector Primario
• Sector Secundario
• Sector Terciario