Sector de Fabricación de Productos Químicos

Sector de Fabricación de Productos Químicos

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Sector: Fabricación de Productos Químicos

Traducción al Inglés

Traductor: Fabricación de Productos Químicos se traduce en inglés de la siguiente forma: Chemical Manufacturing.

Códigos de Clasificación Industrial de Fabricación de Productos Químicos

Clasificación Industrial Estándar (Código SIC)

2812 , 2813 , 2816, 2819 , 2821 , 2822 , 2823 , 2824 , 2833 , 2834 , 2835 , 2836 , 2841 , 2842 , 2843 , 2844 , 2851 , 2861 , 2865 , 2869 , 2873 , 2874 , 2875 , 2879 , 2891 , 2892 , 2893 , 3087 , 3861 (Véase una descripción del Código SIC)

Código NAICS (Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte)

325110 , 325120 , 325130, 325180 , 325193 , 325194 , 325199 , 325211 , 325212 , 325220 , 325311 , 325312 , 325314 , 325320 , 325411 , 325412 , 325413 , 325414 , 325510 , 325520 , 325611 , 325612 , 325613 , 325620 , 325910 , 325920 , 325991 , 325992 , 325998 (Véase una descripción del Código Naic)

Descripción del Sector (Fabricación de Productos Químicos)

Las empresas de esta industria fabrican productos químicos básicos, intermedios y especializados. Entre las principales empresas se encuentran BASF (Alemania), DowDupont (EE.UU.), Formosa Plastics (Taiwán), Pfizer (EE.UU.), Roche (Suiza), SABIC (Arabia Saudita) y Sinopec (China).

Entorno Competitivo

Debido a que los productos químicos se utilizan para fabricar una amplia variedad de productos industriales y de consumo, la demanda se ve impulsada por la salud general de la economía de los Estados Unidos. La rentabilidad de las empresas individuales está estrechamente ligada a la eficiencia de las operaciones. Las grandes empresas tienen economías de escala en las compras y la producción. Las pequeñas empresas pueden competir eficazmente produciendo productos especializados, de los cuales hay un gran número. La industria de EE.UU. está concentrada: las 50 principales empresas representan alrededor del 50% de los ingresos.

Operaciones, Tecnología y Productos

Las principales categorías de productos incluyen productos farmacéuticos y químicos básicos, cada uno de los cuales representa alrededor del 30% de los ingresos de la industria estadounidense. Otros grupos de productos químicos importantes incluyen resinas y fibras sintéticas, jabones y compuestos de limpieza; pinturas, revestimientos y adhesivos; y pesticidas, fertilizantes y otros productos químicos agrícolas.

Adhesivos y selladores: NAICS 325520

Los fabricantes de adhesivos y selladores producen compuestos de adhesión tan diversos como calafateo, colas, epoxis, cementos de caucho y productos relacionados para uso doméstico y comercial.

El Estado de esta Industria

Aquí se identifica los temas tratados más adelante en el texto, se examina las principales cuestiones que afectan a esta industria y se destaca los hechos clave para entender este sector económico.
Desde el cemento y el pegamento hasta el mucílago y la pasta, varios sectores manufactureros requerían adhesivos para sus productos, y siempre hubo un impulso para crear nuevos y mejores productos. Algunos comercializaron adhesivos más baratos como una forma de bajar los precios. Algunos se centraron en las cualidades protectoras que ofrecían los últimos selladores. En economías avanzadas como la de los Estados Unidos, los adhesivos y selladores respetuosos con el medio ambiente se impusieron en la década de 2010.
A nivel mundial, en 2015 se produjeron 9,8 millones de toneladas de adhesivos y 1,9 millones de toneladas de selladores, según un informe de abril de 2016 de Global Market Insights (GMI). La compañía dio al mercado mundial de adhesivos y selladores un valor de 32.700 millones de dólares ese año y predijo una tasa de crecimiento anual de aproximadamente el 6 por ciento. Un factor que ayudó a la industria fue el impulso de los vehículos más ligeros para ayudar a las tasas de consumo de combustible, con los adhesivos ganando cuota de mercado a expensas de las alternativas de fijación más voluminosas. Se prefirieron los adhesivos basados en agua a los basados en solventes debido a su menor toxicidad y niveles de contaminación. GMI creía que «el tamaño del mercado mundial de adhesivos se prevé que alcance tasas de crecimiento del 4,9% y que llegue a 14,4 millones de toneladas para 2023, mientras que el tamaño del mercado de selladores se estima que alcance los 2,7 millones de toneladas con una CAGR del 4,6% hasta 2023».

Organización y Estructura del Sector

Esta subsección abarca los aspectos logísticos y estructurales de esta industria, incluidos las conceptos clave de los principales productos y servicios, las cuestiones reglamentarias y jurídicas y la composición internacional de este sector económico.

El mercado se centra en varias industrias que utilizan grandes cantidades de adhesivos y selladores: automóviles, viviendas, aviones y embalajes. Dado que estas industrias suelen estar vinculadas al crecimiento económico general, los países que experimentan aumentos en su producto interno bruto (PIB) suelen ver una mayor demanda de automóviles y viviendas nuevos. Esto alimenta el crecimiento del mercado de los adhesivos como resultado de ello.

Historia y Desarrollo del Sector

Aquí se explora los antecedentes de esta industria y sus tendencias históricas, incluyendo las innovaciones importantes que tuvieron lugar y los individuos que las llevaron a cabo.

Los adhesivos y selladores han sido utilizados por muchas civilizaciones de todo el mundo durante miles de años. Los egipcios pegaban los ataúdes cerrados en el año 3000 a.C. utilizando subproductos animales; los romanos utilizaban la albúmina de la sangre seca; y la caseína, una proteína de la leche, era utilizada por los antiguos pueblos chinos y mediterráneos. La primera fábrica de pegamento se construyó en 1690 CE en los Países Bajos.
Las sustancias adhesivas se han hecho y se siguen haciendo a partir de subproductos animales, incluyendo piel, huesos y sangre; de vegetales, como la soja, la mandioca, el maíz y las patatas; de resinas de árboles; y de pescado. Durante la fabricación se añaden agentes anti-gelificantes para evitar que el pegamento se solidifique en el tubo o la lata.

Las resinas sintéticas, desarrolladas en el decenio de 1920 y fabricadas por primera vez a bajo costo en el decenio de 1930, cambiaron muchas industrias que dependían de los adhesivos por su resistencia y durabilidad. Son especialmente adecuadas para aplicaciones de alta tensión, como las de los aviones y los automóviles, pero uno de los mercados clave de la industria es el mundo más mundano de los sobres, la cinta de celofán y los embalajes. Los adhesivos termoplásticos se inventaron para pegar temporalmente etiquetas en alimentos enlatados. El barniz caliente emulsionado en una solución de caseína fue diseñado para resistir el agua y permitió a los combatientes de la Segunda Guerra Mundial verter suministros en el Pacífico Sur y hacerlos flotar hasta la costa. Las etiquetas autoadhesivas, que consisten en un
«sándwich» de papel, un revestimiento de liberación, un adhesivo y un revestimiento de papel, se ajustan a las necesidades de la era de la informática. La empresa Minnesota Mining and Manufacturing Co. (3M) tuvo una fuerte y favorable respuesta del mercado cuando introdujo los Post-its, pequeñas notas adhesivas de papel hechas en forma de almohadillas que se podían arrancar y volver a pegar en la almohadilla o adherir a muchas otras cosas.
El auge de los productos sintéticos significó una creciente dependencia del petróleo, y la industria necesitaba un flujo fiable de petróleo a un precio razonable para las fábricas. El embargo de petróleo de la OPEP en la década de 1970 hizo que los precios del petróleo fueran mucho más altos, pero los precios más estables de principios de los 90 contribuyeron a un exceso de producto. El temor a la fluctuación de los precios del petróleo hizo que en los años 70 la industria desarrollara productos sintéticos no basados en el petróleo. Se popularizaron los cianoacrilatos («superpegamentos»), así como los adhesivos de isocianato polimérico en dos partes patentados en el Japón durante ese decenio.

Otro acontecimiento del decenio de 1970 que afectó mucho a la industria fue la creciente conciencia de los efectos de los productos químicos fabricados por el hombre en el medio ambiente. Los adhesivos y selladores fueron objeto de un examen minucioso como posibles contribuyentes a la «contaminación en interiores». Los edificios construidos para ser energéticamente eficientes se sellaron herméticamente al aire exterior, y se sospechó que los tableros de partículas, los paneles, los selladores de ventanas, la pasta de papel tapiz, los adhesivos para alfombras y suelos, así como los humos desprendidos por los adhesivos, las pinturas y los plásticos de los electrodomésticos, los muebles y las computadoras, eran fuentes de posible toxicidad. Las críticas también se debían a que los adhesivos a base de petróleo requerían que los disolventes a base de petróleo se fabricaran y se eliminaran, y surgió la preocupación por los efectos de los disolventes en la calidad del aire y del agua. Los gobiernos estatales y nacionales actuaron para controlar el uso, la fabricación, la aplicación y la eliminación de los adhesivos y selladores, y los fabricantes pasaron a cambiar las formulaciones siempre que fue posible a productos a base de agua, en lugar de a base de petróleo.

En 2004, el mercado mundial de adhesivos y sellantes había alcanzado los 18.500 millones de dólares. Aunque la industria se había consolidado a finales del decenio de 1990 y principios del primer decenio del siglo XXI, seguía estando fragmentada con muchas empresas pequeñas y medianas.

Las preocupaciones ambientales siguieron desempeñando un papel en la industria a medida que ésta avanzaba hacia el final del primer decenio del siglo XXI. En el mercado de la construcción, el Consejo de Edificios Ecológicos y la Iniciativa de Edificios Ecológicos de los Estados Unidos trabajaban para conseguir adhesivos y selladores más ecológicos o «verdes». Estos grupos promovieron el uso de menos compuestos orgánicos volátiles (COV) en los adhesivos y selladores. Los COV causan emisiones que contribuyen a los problemas respiratorios y a la mala calidad del aire. Los adhesivos naturales, como los fabricados a partir de almidón, azúcar y proteínas, no necesitan hidrocarburos del petróleo crudo y el gas natural para su producción y, por lo tanto, no producen emisiones nocivas. Según Lawrence Sloan, presidente del Consejo de Adhesivos y Sellantes, «El material más asqueroso que existe está hecho con una base de disolvente, que emite los COV. A lo largo de los años, hemos reemplazado muchos de los productos a base de disolventes con productos a base de agua y hot melts, que no emiten ningún COV.»

Las resinas curables ultravioletas (UV) representaban un sector creciente de la industria. Estas resinas, diseñadas para activarse mediante la exposición a la luz y al aire, habían encontrado un lugar en la industria de las tintas y los pigmentos a principios de la década de 2010. La demanda era especialmente alta en China y Japón, y comparativamente baja en el resto del mundo. Sin embargo, el sector de más rápido crecimiento fue el de la recopilación de nuevos usos para las resinas curables UV que se encuentran en los recubrimientos industriales, un área con un atractivo más global.

Condiciones Actuales de esta Industria

Esta subsección examina las más importantes tendencias y estadísticas recientes, incluidas las que tienen mayor impacto en el futuro de este sector económico.

Período 2010-2015

Los vehículos siguieron siendo un sector clave para la industria de los adhesivos y selladores, no sólo en los Estados Unidos. Un comunicado de prensa de mayo de 2016 de Investigación y Mercados señaló que «se prevé que los adhesivos en la industria automotriz china crezcan a una CAGR del 9% de 2016 a 2021. Los principales impulsores del crecimiento de este mercado son el crecimiento de la producción de coches de pasajeros y vehículos comerciales ligeros, y el aumento de la demanda de materiales ligeros». En el artículo también se señalaba que los adhesivos de poliuretano constituían la mayor parte de este mercado particular. Como las ventas de vehículos iban bien en muchas partes del mundo, el sector de los adhesivos estaba recibiendo un impulso en múltiples regiones como resultado.

Además, se producían continuamente nuevos tipos de adhesivos y selladores en un esfuerzo por arrebatar cuota de mercado a los productos ya establecidos. En un artículo publicado en enero de 2016 en Adhesives.org se analizó un nuevo producto acrílico de 3M, uno de los principales productores, que afirmaba tener una «mayor resistencia al impacto que otros adhesivos acrílicos del mercado», así como una vida útil de más de un año. Otro tipo de adhesivo parecía tener diferentes colores bajo ciertas condiciones de luz, dependiendo de si el adhesivo se había curado. En teoría, esto podría facilitar la determinación de si el adhesivo estaba funcionando. Finalmente, los científicos alemanes estaban usando galio para producir un adhesivo que pudiera ser apagado y encendido por medio de la temperatura, según un artículo de mayo de 2016 en Phys.org. «Un adhesivo reversible de este tipo podría tener aplicaciones en todos los lugares donde se requiera una adhesión temporal, como los procesos industriales de recogida y colocación, la impresión por transferencia, la unión temporal de obleas, o para mover muestras biológicas sensibles como tejidos y órganos», señala el artículo. El proceso funcionaba utilizando temperatura para manipular si el galio era un sólido (en cuyo caso podría unir dos superficies) o un líquido.

Principales Actores del Sector

Se ofrece una breve descripción de las principales empresas, incluyendo las ventas anuales recientes, notas históricas y especialidades dentro de este sector económico.

En su informe de abril de 2016, GMI declaró que cuatro compañías -3M, Henkel, HB Fuller y Dow Corning- controlaban casi la mitad del mercado mundial. Con ventas estimadas de alrededor de 20 mil millones de dólares en 2015, el conglomerado químico Henkel KGaA lideró la industria alemana de adhesivos. 3M ocupa un lugar destacado en la industria de los adhesivos de los Estados Unidos, así como a nivel internacional. En 2015, la compañía tuvo ingresos de 30 mil millones de dólares y más de 89.000 empleados. La empresa estadounidense H.B. Fuller obtuvo 2.100 millones de dólares de ingresos netos en 2015.

Revisor de hechos: Marck

Los Aspectos Jurídicos de la Industria de: Fabricación de Productos Químicos

Los aspectos jurídicos sobre fabricación de productos químicos hacen referencia a las normas que rigen las operaciones de las empresas de esta industria. Estas normas pueden incluir una amplia gama de temas jurídicos, desde las leyes laborales hasta las preocupaciones medioambientales, los contratos, las relaciones laborales y las normas de seguridad de los trabajadores (en fabricación de productos químicos y en otras industrias). Los sectores económicos varían mucho y las políticas empresariales de cada ámbito empresarial son tan únicas como la empresa a la que se refieren. Esta referencia compacta ofrece una visión general de la propiedad intelectual, los contratos, la publicidad, la planificación patrimonial y las cuestiones globales y regulatorias que contribuyen al campo del derecho sobre este sector (fabricación de productos químicos).

Los Riesgos y Desafíos de la Industria de: Fabricación de Productos Químicos

El texto adopta un enfoque aplicado al estudio del derecho que afecta al sector (Fabricación de Productos Químicos), teniendo especialmente en cuenta el cumplimiento y la prevención. Sitúa las controversias internacionales que afectan a fabricación de productos químicos en un contexto mundial, proporcionando una amplia cobertura de los riesgos y la problemática aplicable a este sector (fabricación de productos químicos).

Empleo y Asuntos Laborales en Fabricación de Productos Químicos

Las normas laborales son relevantes para cualquier organización, y las empresas de la industria sobre fabricación de productos químicos no son una excepción. De hecho, en términos generales, la industrialización no sólo condujo a las comodidades modernas de nuestra era tecnológica, sino también al surgimiento de sindicatos organizados. El empleo y las cuestiones laborales en algunos subsectores de las empresas de esta industria (fabricación de productos químicos) son, en varios casos, particularmente importantes, dada la naturaleza a menudo más peligrosa del trabajo.

Accidentes Industriales en Fabricación de Productos Químicos

Otra importante esfera de interés para las normas que regulan la actividad de esta industria son los accidentes. Los lugares de trabajo empresariales varían mucho según el sector y el desarrollo de la actividad de cada empresa. Los accidentes industriales comunes en este sector (fabricación de productos químicos), como en muchos otros, incluyen accidentes con caída de objetos, resbalones, tropiezos y caídas, y posibles lesiones con maquinaria o equipo. Las lesiones por accidentes industriales, en general, suelen ser más graves que otras lesiones en el lugar de trabajo, dada la naturaleza del trabajo. Como resultado, las normas sobre lesiones personales son una de las principales áreas del derecho relacionadas con las normas industriales que rigen la actividad de las empresas de este ámbito (fabricación de productos químicos) y otros.

Las Condiciones de Seguridad en el Trabajo en Fabricación de Productos Químicos

En el derecho comparado, la mayoría de países cuentan con un organismo encargado de supervisar las condiciones de seguridad en el lugar de trabajo, incluido las actividades laborales en este sector industrial (fabricación de productos químicos). Entre los problemas comunes, en función de los países y el tamaño de las empresas, se incluyen los peligros de comunicación, la falta de protección, el diseño eléctrico deficiente, y el uso inadecuado o sin licencia de ciertos activos empresariales.

Otras Áreas del Derecho que Afectan este Sector (Fabricación de Productos Químicos)

Como en cualquier industria, hay muchas otras áreas de preocupación legal para los que están en el sector de fabricación de productos químicos. Estas pueden incluir la contratación laboral y empresarial, cuestiones inmobiliarias, transporte y distribución, preocupaciones medioambientales y muchas otras. Este texto proporciona un análisis sistemático del derecho y la práctica de las normas y la regulación que afecta a Fabricación de Productos Químicos.

Segmentación Geográfica de Fabricación de Productos Químicos

Para 2015, GMI situó a Asia y el Pacífico como el mercado más grande del mundo, con cerca de dos quintas partes de la demanda total. América del Norte se situó en alrededor de una quinta parte del mercado total, en volumen, y el sector de los adhesivos para la construcción fue de alrededor de 345 kilo toneladas. Los estrictos controles ambientales fueron una de las razones por las que el mercado de América del Norte era la mitad del tamaño del sector de Asia y el Pacífico. A nivel nacional, China, la India y el Japón eran países destacados, y en el informe se afirmaba que «la demanda de colas de poliuretano (PU) de China se estimaba en cerca de 280 kilo toneladas en 2015, mientras que la demanda de sellantes de PU en China se calculaba en cerca de 135 kilo toneladas en el mismo año».

Revisor de hechos: Marck

Recursos

Véase También

  • Esquema de la Tecnología de las Principales Industrias
  • Estudios Económicos Sectoriales
  • Fabricación de Productos Químicos
  • Sector Primario
  • Sector Secundario
  • Sector Terciario

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