Sector de Fabricación Textil Europeo

El Sector de Fabricación Textil Europeo

Véase sector textil.

Perfil

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Sector: Fabricación Textil

Traducción al Inglés

Traductor: Fabricación Textil se traduce en inglés de la siguiente forma: European Textile Manufacturing.

Códigos de Clasificación Industrial de Fabricación Textil

Clasificación Industrial Estándar (Código SIC)

2211 , 2241 , 2257, 2258 , 2259 , 2261 , 2273 , 2281 , 2282 , 2284 , 2295 , 2296 , 2297 , 2298 , 2299 , 2391 , 2392 , 2394 , 2397 (Véase una descripción del Código SIC)

Código NAICS (Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte)

313110 , 313210 , 313220, 313230 , 313240 , 313310 , 313320 , 314110 , 314120 , 314910 , 314994 , 314999 (Véase una descripción del Código Naic)

Descripción del Sector (Fabricación Textil)

Las empresas de esta industria operan fábricas que producen textiles y productos textiles a partir de materiales naturales y sintéticos.

Entorno Competitivo

La demanda está impulsada por la industria de las prendas de vestir domésticas y la demanda de los consumidores de muebles para el hogar como alfombras, muebles y cortinas. La rentabilidad de las empresas individuales depende de la eficiencia de sus operaciones. Las grandes empresas tienen economías de escala en la producción de artículos de gran volumen. Las pequeñas empresas pueden competir con éxito produciendo textiles especializados.

Operaciones, Tecnología y Productos

Los principales productos son los hilos e hilos, las telas y las alfombras. La industria produce hilos e hilados de materiales naturales (lana y algodón) y sintéticos (plásticos). Los hilos e hilos se utilizan para producir telas que se tejen o se hacen punto, acabar las telas tiñéndolas o recubriéndolas, y convertir las telas en simples productos de consumo acabados como alfombras, moquetas, cortinas, linos y bolsas textiles.

Historia del Sector de Fabricación Textil Suizo

Nota: Puede interesar también el informe sobre Historia de la Industria Textil.

El de industria textis es un término genérico que engloba todas las operaciones de transformación de las fibras en tejido. La materia prima puede ser autóctona o importada, natural o artificial: lino, cáñamo (plantas industriales), lana, seda, algodón, yute, rafia, fibras sintéticas. El proceso de producción comprende cuatro etapas principales, que definen otras tantas ramas, en una división vertical del sector: preparación de la materia de base (lavado, peinado), fabricación del hilo (hilado, retorcido), luego del tejido bruto (tejido, tricotado) y, por último, el acabado, que abarca una amplia gama de tratamientos (blanqueo, tinte, estampado indiennes, bordado, por ejemplo).

Mientras que el término «industria» se reserva a la producción y fabricación mecanizadas y en serie, el término «textil artesanal» se utiliza para métodos anteriores a la era de las máquinas. El sector, que puede compararse con la industria de la confección, se divide en función de los materiales tratados: paño (lino, lona), pañería (lana), seda, algodón, fibras artificiales, trenzado de paja, sombrerería y encaje.

De la artesanía a la industria

En Suiza, como en toda Europa, la producción textil fue la primera en industrializarse. Anteriormente, la producción textil había sido llevada a cabo por artesanos organizados en gremios (Artisanat) y que trabajaban bajo contrato, así como por hogares campesinos, que se dedicaban habitualmente al hilado e incluso al tejido, a veces en el marco de un gremio rural. El crecimiento demográfico a partir del siglo XV impulsó a los campesinos pobres a buscar ingresos secundarios trabajando a domicilio para tejedores establecidos en la ciudad o en el campo. La creciente demanda, tanto en el mercado interior como para la exportación, condujo a la introducción de la producción en serie a partir de finales del siglo XVI. Las innovaciones asociadas a la protoindustrialización tuvieron que introducirse en contra de la voluntad de los gremios, que sólo permitían trabajar en talleres: entre ellas, la fábrica centralizadora, precursora de la fábrica de los siglos XVII y XVIII, y el Kaufsystem y el Verlagssystem, que permitían trabajar a domicilio de forma muy descentralizada.

La protoindustria textil se diferenciaba claramente de la artesanía urbana, a la que superaba, ya que también afectaba a la población rural, dando lugar a verdaderas regiones industriales en las que la ciudad y el campo contribuían por igual a la producción. A finales del siglo XVIII, la industria ya estaba muy avanzada en Suiza y daba empleo a decenas de miles de personas (empresarios y obreros, hombres, mujeres y niños), de los cuales el 5% trabajaba en fábricas y el 95% en casa. La calcetería (tejido de medias, chalecos y otras prendas) daba trabajo entre Basilea y Schaffhausen, pasando por el obispado de Basilea, la región de Soleura, Argovia y el norte del cantón de Lucerna; tejido de lino en las zonas altas de la meseta central (Emmental, Alta Argovia, Willisau, Entlebuch); pasamanería (cintas de seda) en el cantón de Basilea; tejido de seda en el cantón de Zúrich; hilado de schappe (seda) en la Suiza Central; trenzado de paja en los Freie Ämter; hilado y tejido de algodón desde Ginebra hasta el Rin, sobre todo en el actual cantón de Argovia, Zúrich, Glaris, San Gall (Toggenburg) y los dos Appenzell; estampado de tejidos de algodón (indiennerie) en los cantones o futuros cantones de Ginebra, Neuchâtel, Berna, Argovia, Zúrich y Glaris. En 1787, sólo en Zúrich y Argovia había 46.000 hilanderos y 8.700 tejedores de ambos sexos.

En el siglo XVII, la industria del paño seguía dominando la protoindustria. En el siglo siguiente, dio paso al algodón, con el que la Confederación Helvética se había convertido en el segundo productor de algodón de Europa, por detrás de Inglaterra, hacia 1790. Inglaterra se lanzó entonces a la conquista del continente con sus hilos mecánicos. Esta competencia aceleró la mecanización de la industria textil moderna que, en la primera mitad del siglo XIX, arraigó en las antiguas regiones protoindustriales de Suiza: primero la hilatura de algodón (a partir de 1801), luego la tejeduría (a un ritmo más lento, a partir de la década de 1840), completándose el proceso en 1888. Las demás industrias siguieron lentamente. El trabajo a domicilio siguió predominando allí donde su bajo coste le daba una ventaja competitiva: en pasamanería, tejido de seda, bordado y trenzado de paja. No obstante, la proporción de trabajadores en fábricas pasó de sólo el 25% hacia 1850 al 46% en 1880-1882 y al 57% en 1901-1905. La industria textil alcanzó su apogeo hacia 1870, cuando empleaba a casi 150.000 personas, es decir, el 12% de la mano de obra suiza, la mayoría de ellas en la región de Basilea, en el triángulo Zúrich-Glarus-San Gall y en Argovia y Turgovia.

Entre 1870 y 1910, la industria textil decayó en Argovia, pero se expandió en la Suiza oriental (San Gall, Turgovia, los dos Appenzell) donde, gracias al auge del bordado, el empleo en el sector aumentó un 90% (de 46.100 a 87.600; de 2.300 a 11.800 en la propia región de San Gall).

Para seguir siendo competitivos con Europa y Norteamérica, hubo que modernizar la maquinaria. La automatización comenzó ya en 1900, por ejemplo en la industria del bordado, donde resultó muy productiva al eliminar la necesidad de bordadoras. Esto condujo a un proceso de concentración, sobre todo en los principales sectores (algodón, seda y bordado), que se tradujo en una disminución constante de puestos de trabajo y empresas, con la excepción de un breve repunte después de 1918. La tendencia se acentuó durante la Gran Depresión de los años 30 y no se invirtió con la breve recuperación que siguió a la Segunda Guerra Mundial. A partir de los años 60, la deslocalización de la producción a Europa del Este y Asia por razones de costes aceleró el declive de la industria textil suiza: más de la mitad de todas las fábricas y más de cuatro quintas partes de todos los puestos de trabajo desaparecieron entre 1965 y 2001. Lo que sobrevivió fueron empresas capaces de reconvertirse, por ejemplo, en tejidos para prendas especiales (protección contra temperaturas extremas, radiaciones peligrosas, riesgos de lesiones, cascos), textiles para uso médico (venas artificiales, válvulas cardíacas, implantes) o industrial (fundas de asiento, airbags, cinturones de seguridad y redes para aviones y automóviles; cintas transportadoras; «geotextiles» para ingeniería civil).

La industria textil ha cambiado de estructura y carácter. La transición a las fibras sintéticas y a las técnicas informáticas (en el diseño y la impresión) ha aumentado el peso del capital en detrimento de la mano de obra, que antes era el factor dominante. El bordado, en particular, que en 1905 empleaba a más de 65.000 personas en fábricas y a domicilio, se ha convertido a principios del siglo XXI en una industria altamente especializada, con poca mano de obra pero innovadora y de alto valor añadido. La era de la producción en serie barata se acabó en Suiza desde los años ochenta.

Una vocación exportadora

Los textiles, producidos primero por artesanos antes de 1800 y luego a escala industrial, han hecho que Suiza goce de una gran reputación en Europa como economía de exportación. En general, los textiles se producían para uso doméstico y se vendían sólo a clientes locales, pero en el caso de las industrias de pañería de Friburgo y de confección de paños de San Gall, que utilizaban materias primas locales, encontraron su camino hacia los mercados extranjeros. Lo mismo ocurría con las industrias basadas en fibras importadas. Antes de 1800, las sedas, el algodón y la India dominaban las exportaciones suizas. Después de 1800, los mercados ya no se limitaban a Europa, sino que se extendían a todo el mundo, primero para la industria del algodón, luego para los fabricantes de bordados, seda (tejidos y cintas) y sombreros de paja.

El éxito exigía dos requisitos previos: un control de calidad estricto y permanente para mantener la reputación de los productos y una organización que se encargara de la distribución. La primera de estas tareas (por ejemplo, la inspección de las telas en San Gall) se llevaba a cabo desde la Edad Media como parte de la regulación del mercado, y en las ciudades era responsabilidad de los funcionarios municipales o de los gremios. También se llevaba a cabo en el campo: en el siglo XVIII, los medidores oficiales vigilaban la industria textil bernesa en Langenthal, Langnau, Huttwil, Zofingen y Kölliken. El papel de la red de distribución puede apreciarse, por ejemplo, en el hecho de que el tejido de algodón, que se practicaba en Zúrich desde principios del siglo XV, no surgió como industria de exportación hasta mediados del siglo XVII, gracias a los conocimientos comerciales de los mercaderes de Locarno. Sin embargo, los competidores de San Gall y Appenzell tuvieron aún más éxito, ya que supieron aprovechar las conexiones europeas anteriores en el comercio de paños. La proporción de exportaciones era muy elevada en determinados sectores (95% en la industria india).

Después de 1800, la industria textil sucedió a la artesanal sin cambiar ni su geografía ni su sistema de exportación; si acaso, amplió sus mercados de ultramar. Como industria dominante en Suiza en el siglo XIX, allanó el camino a otras, en particular a la industria de ingeniería mecánica, que empezó a exportar máquinas y centrales eléctricas diseñadas originalmente para las fábricas textiles nacionales. La industria comenzó a especializarse en artículos de moda, que en los años de bonanza fueron fuente de enormes beneficios de exportación. Hacia 1910, el bordado, con una cuota del 18%, era la primera industria exportadora de Suiza. Pero cuanto más vinculado está un sector a la moda, más sensible es a la coyuntura económica: la crisis de los años treinta afectó especialmente a los sectores exportadores de artículos de lujo (relojería, bordados, seda, trenzado de paja).

Aunque algunas pérdidas pudieron compensarse después de 1945, el declive de la industria textil suiza era inevitable. Después de 1929, las industrias mecánica y química tomaron el relevo, como se desprende de la evolución de las cuotas de exportación, en 1840, 1996 y 2002, del textil (72,6%, 2,6%, 1,7%), la relojería (8,2%, 7,7%, 7,8%), los productos químicos (0,4%, 26,3%, 32,8%) y la maquinaria (0,1%, 28,4%, 23,2%).

Las principales etapas de la fabricación

Ya sea artesanal o industrial, la producción textil comprende cuatro etapas principales: hilado, torcido, tejido y acabado (blanqueado, teñido, estampado, bordado). Durante mucho tiempo, la hilatura fue la operación principal. En Suiza, hasta alrededor de 1800, se realizaba a mano, utilizando un huso o una rueca, artefactos cuyas formas variaban según el lugar y la época. El huso, anterior a la rueca, fue dominante en la Suiza oriental hasta el siglo XVIII. Consiste en una varilla de madera de 20-25 cm, lastrada en su extremo inferior con un disco o malacate que ayuda a mantener un movimiento circular. La rueca manual es una especie de huso sostenido horizontalmente y movido por su disco. Con cualquiera de los dos dispositivos, se tira de las fibras con la mano izquierda para dar forma al hilo, que luego se enrolla en el huso. El pedal o la manivela dejan libres ambas manos, lo que permite dar forma al hilo y enrollarlo simultáneamente. La materia prima se cuelga de la cola de gato, un palo colocado junto a la hilandera, sujeto a su cinturón o fijado a su rueca. Cada hogar campesino poseía una rueca, un objeto barato que era atributo de los pobres. Cada región tenía su rueca típica: la rueca vertical estaba muy extendida en los cantones de Berna, Lucerna, Neuchâtel y Valais, la rueca horizontal, más grande, en los Grisones y el Tesino.

El hilo mecánico inglés, más flexible, regular y barato, empezó a competir con el trabajo de las hilanderas a partir de 1790. La mecanización de la industria textil suiza comenzó ya en 1799, con la puesta en marcha de una empresa en San Gall que había adquirido máquinas capaces de hilar algodón (mule-jennys, similares al telar de bobinado), peinarlo, estirarlo y prefilmarlo. A partir de 1801 se abrieron varias fábricas de algodón en Zúrich, Suiza Oriental y Argovia: algunas desaparecieron rápidamente, otras sobrevivieron, como Hard cerca de Wülflingen, fundada en 1802, o las fábricas Näf en Rapperswil (SG), Zellweger en Trogen (1804) y Escher, Wyss & Cie en Zúrich (1805), esta última reconvertida a la construcción de máquinas. Rieter & Cie (tres hilanderías abiertas entre 1817 y 1826 cerca de San Gall), Paravicini en Schwanden (GL) a partir de 1822 y Bebié en Turgi a partir de 1828 adoptaron con éxito el modelo de las grandes empresas inglesas. La llegada de la bobinadora totalmente automática desencadenó un enorme auge de la hilatura de algodón, que multiplicó por diez el número de husos entre 1836 y 1880; el número de empresas se redujo en una décima parte, pero las que quedaron eran más grandes. El siguiente salto tecnológico se produjo hacia 1880, con el telar continuo de anillos. La industria atravesó entonces un periodo de consolidación, debido al creciente proteccionismo en los países extranjeros y a la presión de los competidores.

Aparte del algodón, la hilatura mecánica se desarrolló más tarde y con mucho menos vigor: en la seda (a partir de 1824), el lino (a partir de 1839) y la lana de exportación, peinada o no (a partir de 1866). La hilatura de seda no resistió la competencia italiana (cuarenta y una empresas en 1842, la mayoría del Tesino, cuatro en 1865, dos en 1900). La hilatura de lino y lana siguió siendo modesta, debido a la falta de materias primas locales, y los hilos importados también eran más baratos. El declive de la industria algodonera ante la competencia de Asia comenzó en los años 70 y continúa en el siglo XXI: hay pocos supervivientes y, desde el cierre en 2004 de Streiff en Aathal (fundada en 1901 y que fue una de las treinta fábricas textiles del valle del Aa), sólo hay una empresa suiza activa en la hilatura fina. Los edificios y terrenos de la hilandería de algodón Windisch, fundada en 1828 por el «rey de los hilanderos» Heinrich Kunz, en desuso desde 1998, se transformaron en 2010 en una zona residencial.

La torsión consiste en ensamblar dos o más hilos simples para obtener uno más fuerte, que luego se utiliza para coser, tejer o bordar. Esta actividad específicamente urbana, conocida desde la Edad Media, desempeña un papel en la economía de exportación desde el siglo XVI. De los siglos XVI al XVIII, la seda se retorcía en Ginebra, Zúrich y Basilea con fuerza humana o hidráulica. En el siglo XIX, el algodón para bordados se procesaba principalmente de este modo. La torsión industrial alcanzó su apogeo después de 1850, debido a la gran demanda de hilos para bordar y coser a máquina.

La tejeduría (fabricación de un tejido entrelazando un hilo de trama entre dos capas de hilos de urdimbre) también ha desempeñado durante mucho tiempo un papel económico importante. Se cree que el telar de pasos accionado con el pie sustituyó al antiguo telar vertical ya en la Alta Edad Media. Los inventarios de los campesinos mencionan a menudo los telares manuales. La producción de telas de lino en la granja cubría las necesidades del hogar; podía estar sujeta a un canon (numerosos testimonios, ya en la Edad Media). Sin embargo, el material necesario era más caro que la rueca y, por tanto, estaba menos extendido, salvo entre los grandes agricultores y los tejedores profesionales. El lino, la fibra autóctona, se utilizaba en todas partes; la lana y la seda, en cambio, sólo se tejían en las ciudades. La pañería floreció en Friburgo en el siglo XV, uno de los pocos lugares donde se convirtió en una industria de exportación, el tejido de tejados en la Suiza oriental de los siglos XV al XVII y en la región de Berna-Lucerna de los siglos XVII al XX, el tejido de seda en Zúrich de los siglos XVII al XX, y el tejido de algodón en la Suiza oriental de los siglos XVIII al XX (en Zúrich desde finales del siglo XVI). A partir del siglo XVII, el sistema de trabajo a domicilio se extendió por vastas regiones, y las bodegas que utilizaban los tejedores todavía se pueden encontrar hoy en día en algunas viviendas antiguas.

La tejeduría mecánica del algodón apareció en la década de 1840, en un momento en que los telares manuales experimentaban importantes mejoras, especialmente con la generalización del uso de la lanzadera volante propulsada por un mecanismo, ya conocido en el siglo XVIII. Frente a la dura competencia de Inglaterra en el campo del algodón liso, los tejedores se orientaron hacia productos finos y multicolores. La tejeduría a mano continuó, con telares cada vez más eficaces: más pasos (pedales utilizados para subir y bajar los hilos de urdimbre), y la adición de hondas, cuchillas lubricantes y batidores-husillos. El telar de Jacquard, originario de Francia y que facilitaba la creación de dibujos, se introdujo en la Suiza oriental en 1821. El telar de puntada plana, inventado por Johann Conrad Altherr en Teufen (AR), que permitía tejer y bordar simultáneamente, se generalizó en la década de 1830.

La mecanización de la tejeduría avanzó al principio con vacilaciones, encontrando a veces la resistencia de los obreros e incluso de grupos luditas (incendio de Uster en 1832). Pero acabó conquistando casi toda la industria algodonera entre finales de la década de 1860 y 1888, apuntalando el auge general de los tejidos lisos y multicolores. Después de 1850, se extendió lentamente a la industria de la seda: en Zurich, en 1900, había permitido multiplicar la producción por 3,5, apoyada por la electrificación, que ya afectaba al 15% de los talleres, con un 34,5% que utilizaba la fuerza hidráulica, un 33,6% el vapor y un 16,8% otras fuentes de energía. Sin embargo, la tejeduría a mano seguía siendo importante, representando casi dos de cada tres telares de Zúrich, sobre todo para trabajos finos y complicados, como los recortes y los filtros para la industria molinera.

La evolución de la industria textil modificó la jerarquía interna del sector: en la década de 1880, el predominio, en términos de número de empresas y trabajadores, pasó de la hilatura al bordado y la tejeduría. La tejeduría, junto con la calcetería, sigue ocupando el primer lugar en el siglo XXI, seguida del bordado y el acabado.

Jefes y trabajadores

El éxito de la industria textil en Suiza entre los siglos XV y finales del XIX se basó en parte, al igual que hoy en día en los países asiáticos de bajos salarios, en una abundante oferta de mano de obra barata y no cualificada. En el campo, los Tauner tenían que encontrar trabajo remunerado. En general, el hilado, el tejido y el trenzado de paja proporcionaban unos ingresos estacionales (sobre todo en invierno) a estos campesinos sin tierra que, en otras épocas, trabajaban a diario en la agricultura o en diversos oficios. Como en el caso de los artesanos, toda la familia, incluidos los niños, participaba en las labores que garantizaban su supervivencia. Sin embargo, la industria textil empleaba mayoritariamente a mujeres, que cobraban menos que los hombres (porcentaje de trabajadoras en las fábricas textiles: 66 % en 1870, 65,3 % en 1929, 62 % en 1937, 58,2 % en 1955, 48,9 % en 1972; en el tejido de paja: 70 % en 1923, 60,1 % en 1937; en el bordado: 68,7 % en 1972). Antes de 1900, el salario de las mujeres en la fábrica de algodón era un tercio inferior al de los trabajadores ordinarios.

Sujeta a los caprichos de la moda y muy sensible a la coyuntura económica, la industria textil -especialmente la tejeduría india, el bordado, la pasamanería y el trenzado de paja- pasó por fases a veces eufóricas (contratación masiva, inversiones) y otras gravemente deprimidas (desempleo). En la industria del bordado a máquina de la Suiza oriental, el número de telares domésticos pasó de 770 a más de 10.000 entre 1865 y 1876. Después, con el cambio de la moda en 1920-1921, se perdieron decenas de miles de puestos de trabajo y se desguazaron miles de máquinas. El trabajo a domicilio había desaparecido en algunos sectores antes de 1900; en el bordado, siguió creciendo después de 1876 (más de 35.000 personas en 1905). También continuó en las industrias de pasamanería de Basilea y seda de Zurich (más de 20.000 personas en estos dos sectores hacia 1905). Representaba el 75% de los trabajadores textiles hacia 1850, el 54% hacia 1880, el 43% hacia 1900, pero sólo desempeñaba un papel insignificante hacia 1950.

Ya sea a domicilio o en una fábrica, la industria textil fue durante mucho tiempo el mayor empleador del sector secundario suizo: su cuota alcanzó el 63% hacia 1880, para luego disminuir rápidamente: un 22% hacia 1930, un 3% en 1965 y apenas un 0,5% en 2001.

Los salarios diferían según el sector. Antes de la firma del convenio colectivo de 1946, eran especialmente bajos en el trenzado de paja, donde los temporeros eran contratados al mismo precio que los jornaleros, tanto en las fábricas como a domicilio. Por otra parte, las bordadoras de lanzadera de la Suiza oriental, que se consideraban la élite de las trabajadoras textiles y estaban organizadas en sindicatos desde 1894, lucharon por conseguir mejores salarios y jornadas laborales más cortas por diversos medios, incluidas las huelgas. El principio del salario mínimo estuvo vigente en la industria del bordado de 1917 a 1922; se convirtió en norma en el trabajo a domicilio gracias a la ley de 1940 y sus ordenanzas de aplicación, hasta que en 1980 se suprimieron las diferencias salariales con los trabajadores de fábrica.

También existía una gran diversidad entre los empleadores. En la artesanía de exportación de la Baja Edad Media, los «empresarios» eran maestros tejedores de las ciudades miembros de gremios. Sin embargo, en la industria textil de San Gall, sólo controlaban la producción; la exportación era responsabilidad de financieros que conocían bien los mercados. La industria de la seda dependía totalmente de los grandes comerciantes establecidos en Ginebra, Basilea y Zúrich. La pasamanería en Basilea, así como la tejeduría de seda y el punto a base de seda en Zúrich, no se regían por normas corporativas, sino que eran monopolio de empresarios urbanos que controlaban tanto la producción como la comercialización. En el siglo XVII, esta combinación fue combatida por las políticas corporativas, de modo que los comerciantes de Basilea y Zúrich mantuvieron únicamente sus sedes comerciales en la ciudad, así como algunas de sus actividades de tejido y acabado. A partir de 1700, trasladaron al campo la hilatura de seda (y de lana en Zúrich) y la fabricación de cintas.

Una red de intermediarios más o menos independientes (porteadores, empleados, «fabricantes»), que eran a su vez campesinos, aseguraba las relaciones entre los comerciantes-empresarios de la ciudad y los trabajadores a domicilio del campo. Suministraban a los trabajadores contratados la materia prima o semielaborada que debían procesar (algodón, seda, lino, hilo, tela) y los patrones que debían seguir, y luego acudían a recibir el producto acabado, que controlaban, pagaban y entregaban al comerciante. El comerciante se encargaba del acabado y la exportación. En las zonas rurales que trabajaban para Basilea, Zúrich y San Gall, los antiguos intermediarios del algodón y la seda se independizaron después de 1800, gracias a la nueva libertad de comercio. Los empresarios rurales expertos en producción y exportación se desarrollaron sobre todo en las estribaciones de los Alpes (Gaster, Glarus, Toggenburg, Appenzell).

En la Suiza occidental y central, en cambio, el auge de los empresarios rurales había comenzado ya en el siglo XVII. En el cantón de Berna, la industria de exportación de paños estaba en manos de casas comerciales con sede en Langnau im Emmental, Burgdorf y Langenthal. En la hilatura de schappe (una especialidad de la Suiza central), la gestión del negocio pasó de los comerciantes de Zúrich a las empresas locales, con sede en Gersau en particular. En Wohlen (cantón de Argovia), pequeños empresarios locales de la clase Tauner organizaban el trenzado de paja a domicilio. Sin embargo, a pesar de los esfuerzos a menudo enormes que realizaban (en la gestión de la mano de obra, el acabado, la venta en los mercados y la exportación a Europa), ninguno de estos campesinos hizo fortuna en el sector textil antes de 1800, a diferencia de los comerciantes-fabricantes de Basilea, Zúrich y San Gall. Unos pocos lo consiguieron en el siglo XIX, gracias a la manufactura y a las exportaciones al extranjero, pero la mayoría se mantuvo en una situación modesta, llegando incluso a la quiebra en los peores casos.

La vulnerabilidad de la industria textil a las recesiones económicas condujo a la creación de asociaciones patronales para los hilanderos de algodón suizos (1874), seguidos por los acabadores, los fabricantes de seda, los fabricantes de lino y lana y otros. Tras una serie de fusiones, se unieron en 1991 para formar la Federación Textil Suiza. Los miembros de la Asociación Patronal de la Industria Textil (1906) trabajaban principalmente en el sector del algodón.

Por parte de los empleados, la Federación Suiza de Trabajadores del Textil no se creó hasta 1903. En 1963, tras varias fusiones, se unió a la Fédération du personnel du textile, de la chimie et du papier, que se fusionó con el Syndicat du bois et du bâtiment en 1993 para formar el Syndicat industrie et bâtiment, que a su vez se fusionó con Unia en 2004. Había otros sindicatos, como la Federación Cristiana de Trabajadores del Textil y la Confección de Suiza.

Revisor de hechos: Helve

En la Unión Europea

Según datos de la Confederación Europea de la Industria Textil y de la Confección (Euratex), la industria textil representa alrededor del 6% del empleo en el sector manufacturero de la Unión Europea (UE) y aproximadamente el 3,1% del total de las exportaciones de mercancías de la UE. En 2013, según las estimaciones de Euratex, la industria textil y de la confección de la UE tuvo un volumen de negocios de 166.000 millones de euros (unos 200.000 millones de dólares de los EE.UU.) y representó aproximadamente el 28% de las ventas mundiales. Aunque los elevados costos de la mano de obra perjudican a la industria europea de la confección, Europa siguió siendo más competitiva en el ámbito de los textiles porque la industria podía utilizar más eficazmente las nuevas tecnologías para aumentar la productividad.

Segmentación Geográfica de Fabricación Textil Europea

Recursos

Véase También

  • Esquema de la Tecnología de las Principales Industrias
  • Estudios Económicos Sectoriales
  • Fabricación Textil
  • Sector Primario
  • Sector Secundario
  • Sector Terciario

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